Технология строительства за последние 20-30 лет существенно изменилась в связи с появлением различных новых строительных материалов. При возведении стен (как несущих, таки внутренних) всё чаще используются современные разновидности бетона: пенобетон и газобетон. Несмотря на некоторое сходство, это различные материалы. Пенобетон получают с использованием специального пеногенератора для вспенения бетонной массы. Газобетон получается в результате химической реакции. В обоих случаях материал получается лёгкий и прочный, со всеми положительными свойствами монолитного бетона, но без его недостатков, в первую очередь, большой массы.
По сравнению с пенобетоном газобетон получается более однородным. Пузырьки воздуха распределены по его массе более равномерно, что обеспечивает отличные теплоизоляционные свойства материала. Газобетон используют в каркасно-монолитном домостроении при строительстве высотных сооружений для укладки внешних стен и внутри помещений для межкомнатных перегородок. Материал легко подвергается окончательной обработке: штукатуре, покраске и т.д. Блоки из газобетона очень лёгкие, несмотря на их большие размеры, что существенно упрощает и ускоряет возведение стен из газобетона. Газобетон не горит, он паронепроницаем. Он «дышит», как и дерево, но не гниёт. Газобетонным блокам легко придать нужную форму, поскольку он легко режется обычной ножовкой по дереву, его также можно сверлить, строгать или фрезеровать. Небольшая масса газобетонных блоков позволяет снизить нагрузку на фундамент, упростить и удешевить его изготовление. Некоторые производители выпускают блоки с системой паз-гребень, тем самым обеспечивая тепловой замок вдоль вертикального шва и снижая потери тепла в готовой стене.
Использование газобетонных блоков при постройке стен из газобетона существенно ускоряет производственный процесс. Так, один человек может уложить за час примерно кубометр газобетонных блоков, а стена при этом получится в 2-3 раза легче стандартной кирпичной.
Вместе с тем, не следует забывать, что газобетон впитывает влагу и по этой причине помещения с повышенной влажностью нужно пароизолировать изнутри. По этой же причине в случае навесного фасада необходимо оставлять зазор между стеной из газобетона и навесным сайдингом для создания вентилирующего потока воздуха.
Несмотря на то, что газобетонные блоки сами по себе обеспечивают отличную теплоизоляцию, их часто используют в сочетании с другими материалами для создания ещё больших теплоизоляционных свойств (в районах с низкими температурами) и для чистовой отделки наружных стен. Например, применяют комбинации: газобетонная стена + вентилируемый фасад, газобетонная стена + теплоизоляционное покрытие (минеральная вата), газобетонная стена + отделочный кирпич (либо клинкерная плитка). Если же использовать газобетон сам по себе, то стена 30-40 см уже не требует дополнительной теплоизоляции, а только наружную отделку.
Возведение стен из газобетона
Укладка блоков из газобетона начинается точно так же, как и укладка обычной кирпичной стены. Качество укладки первого ряда блоков влияет на качество всей дальнейшей работы. Используют стандартный строительный раствор: на три весовые части песка берётся одна весовая часть цемента и вода. Затем на фундамент наносят слой строительного раствора примерно 2 см. На него кладут гидроизоляционный материал (гидроизол, рубероид, рубемаст), если гидроизоляцию не сделали ранее. Потом снова кладут слой строительного раствора толщиной 2 см и уже на него укладывают газобетонные блоки.
Начинают укладку блоков с угла. Так выкладывают 2-3 вертикальных ряда блоков. Затем готовый угол из блоков выравнивают по вертикали. Для этого используют традиционный строительный отвес. Горизонтальность укладки контролируют с помощью традиционного водяного уровня. После укладки первого ряда и контроля горизонтальности его кладки, продолжают укладку остальных рядов блоков.
Как было отмечено выше, возведение стен из газобетона осуществляют на традиционный строительный раствор из смеси песка и цемента. Стандартная пропорция 3:1 подходит, если используется цемент марки М400. Если марка используемого цемента выше, то можно использовать пропорцию 2,5:1 или даже 2:1. Если блоки изготовлены столь хорошо, что имеют почти совершенную геометрическую форму, то блоки можно укладывать на специальный клей, хотя такие идеальные блоки встречаются крайне редко.
Сама технология укладки горизонтальных рядов традиционна. Под новый укладываемый блок кладут слой раствора, блок промазывается цементным раствором с торца и прижимается к соседнему, уже установленному ранее блоку. Опытный укладчик двигает блок руками взад-вперёд, чтобы обеспечить равномерное распределение строительного раствора под блоком. Иногда для этих целей используют строительный молоток из дерева или резины. Очень редко используют ручку мастерка, поскольку она имеет малую площадь и при неосторожном движении может расколоть или даже проткнуть блок.
Армирование кладки
Чтобы придать стене прочность и гибкость, её при кладке укрепляют прутами арматуры диаметром 8 мм. Прутья арматуры располагают в самих блоках, а не кладут в строительный раствор. Для этого в газобетонном блоке прорезают две бороздки на расстоянии 1 см. Эти бороздки не должны располагаться ближе, чем в 5 см от края блока. Глубина канавок примерно 2 см и ширина также 2 см. На углах укрепление блоков должно делаться с закруглением, а не под острым или же прямым углом. Сами бороздки делают с помощью электрической фрезы или стамески и молотка. После изготовления бороздок их необходимо почистить от образовавшейся пыли, заполнить бороздки цементным раствором или клеем и в них уложить прутья арматуры. На каждый ряд армированных блоков используется два прута арматуры. Вполне достаточно укреплять арматурой не каждый ряд блоков, а один из 3 или 4 рядов.
Дальнейшая кладка
Возведение стен из газобетона производится с перевязкой газобетонных блоков, как и при традиционной кирпичной кладке. Шов, образованный между двумя соседними блоками, перекрывается блоком из вышележащего ряда. Толщина скрепляющего блоки состава зависит от идеальности формы блоков и используемого состава. Так, если используются качественные с точки зрения формы блоки, и они скрепляются клеем, то толщина клеевого слоя должна быть не больше 3 мм. Если блоки не столь идеальны геометрически и используется цементный раствор, то его толщина между блоками не должна быть больше 2 см. Выступы срезаются с помощью тёрки или рубанка, а образовавшаяся пыль убирается щёткой.
Черновая отделка готовых стен из газобетона
К отделке стен можно приступать практически сразу после возведения стен из газобетона. Лицевую поверхность готовой стены затирают небольшим куском газобетонного блока. При этом со стены одновременно снимаются остатки строительного раствора или клея, и происходит отбеливание готовой стены в процессе истирания этого блока. Затем приступают к расшивке швов стандартной расшивкой или самодельным инструментом.
Если предполагается чистовая отделка стен кирпичом, то одновременно с укладкой блоков из газобетона делают связь со стеной из кирпича. Эта связь осуществляется при помощи арматуры. Прутья арматуры кладутся на газобетонный блок и кирпич и сверху покрываются раствором, на который кладётся следующий ряд газобетонных блоков или кирпича.
Итог
Как видно, возведение стен из газобетона представляет собой довольно простой, технологичный современный способ устройства несущих и внутренних стен. Освоить его может любой новичок, знакомый с традиционной технологией кирпичной кладки.
По сравнению с пенобетоном газобетон получается более однородным. Пузырьки воздуха распределены по его массе более равномерно, что обеспечивает отличные теплоизоляционные свойства материала. Газобетон используют в каркасно-монолитном домостроении при строительстве высотных сооружений для укладки внешних стен и внутри помещений для межкомнатных перегородок. Материал легко подвергается окончательной обработке: штукатуре, покраске и т.д. Блоки из газобетона очень лёгкие, несмотря на их большие размеры, что существенно упрощает и ускоряет возведение стен из газобетона. Газобетон не горит, он паронепроницаем. Он «дышит», как и дерево, но не гниёт. Газобетонным блокам легко придать нужную форму, поскольку он легко режется обычной ножовкой по дереву, его также можно сверлить, строгать или фрезеровать. Небольшая масса газобетонных блоков позволяет снизить нагрузку на фундамент, упростить и удешевить его изготовление. Некоторые производители выпускают блоки с системой паз-гребень, тем самым обеспечивая тепловой замок вдоль вертикального шва и снижая потери тепла в готовой стене.
Использование газобетонных блоков при постройке стен из газобетона существенно ускоряет производственный процесс. Так, один человек может уложить за час примерно кубометр газобетонных блоков, а стена при этом получится в 2-3 раза легче стандартной кирпичной.
Вместе с тем, не следует забывать, что газобетон впитывает влагу и по этой причине помещения с повышенной влажностью нужно пароизолировать изнутри. По этой же причине в случае навесного фасада необходимо оставлять зазор между стеной из газобетона и навесным сайдингом для создания вентилирующего потока воздуха.
Несмотря на то, что газобетонные блоки сами по себе обеспечивают отличную теплоизоляцию, их часто используют в сочетании с другими материалами для создания ещё больших теплоизоляционных свойств (в районах с низкими температурами) и для чистовой отделки наружных стен. Например, применяют комбинации: газобетонная стена + вентилируемый фасад, газобетонная стена + теплоизоляционное покрытие (минеральная вата), газобетонная стена + отделочный кирпич (либо клинкерная плитка). Если же использовать газобетон сам по себе, то стена 30-40 см уже не требует дополнительной теплоизоляции, а только наружную отделку.
Возведение стен из газобетона
Укладка блоков из газобетона начинается точно так же, как и укладка обычной кирпичной стены. Качество укладки первого ряда блоков влияет на качество всей дальнейшей работы. Используют стандартный строительный раствор: на три весовые части песка берётся одна весовая часть цемента и вода. Затем на фундамент наносят слой строительного раствора примерно 2 см. На него кладут гидроизоляционный материал (гидроизол, рубероид, рубемаст), если гидроизоляцию не сделали ранее. Потом снова кладут слой строительного раствора толщиной 2 см и уже на него укладывают газобетонные блоки.
Начинают укладку блоков с угла. Так выкладывают 2-3 вертикальных ряда блоков. Затем готовый угол из блоков выравнивают по вертикали. Для этого используют традиционный строительный отвес. Горизонтальность укладки контролируют с помощью традиционного водяного уровня. После укладки первого ряда и контроля горизонтальности его кладки, продолжают укладку остальных рядов блоков.
Как было отмечено выше, возведение стен из газобетона осуществляют на традиционный строительный раствор из смеси песка и цемента. Стандартная пропорция 3:1 подходит, если используется цемент марки М400. Если марка используемого цемента выше, то можно использовать пропорцию 2,5:1 или даже 2:1. Если блоки изготовлены столь хорошо, что имеют почти совершенную геометрическую форму, то блоки можно укладывать на специальный клей, хотя такие идеальные блоки встречаются крайне редко.
Сама технология укладки горизонтальных рядов традиционна. Под новый укладываемый блок кладут слой раствора, блок промазывается цементным раствором с торца и прижимается к соседнему, уже установленному ранее блоку. Опытный укладчик двигает блок руками взад-вперёд, чтобы обеспечить равномерное распределение строительного раствора под блоком. Иногда для этих целей используют строительный молоток из дерева или резины. Очень редко используют ручку мастерка, поскольку она имеет малую площадь и при неосторожном движении может расколоть или даже проткнуть блок.
Армирование кладки
Чтобы придать стене прочность и гибкость, её при кладке укрепляют прутами арматуры диаметром 8 мм. Прутья арматуры располагают в самих блоках, а не кладут в строительный раствор. Для этого в газобетонном блоке прорезают две бороздки на расстоянии 1 см. Эти бороздки не должны располагаться ближе, чем в 5 см от края блока. Глубина канавок примерно 2 см и ширина также 2 см. На углах укрепление блоков должно делаться с закруглением, а не под острым или же прямым углом. Сами бороздки делают с помощью электрической фрезы или стамески и молотка. После изготовления бороздок их необходимо почистить от образовавшейся пыли, заполнить бороздки цементным раствором или клеем и в них уложить прутья арматуры. На каждый ряд армированных блоков используется два прута арматуры. Вполне достаточно укреплять арматурой не каждый ряд блоков, а один из 3 или 4 рядов.
Дальнейшая кладка
Возведение стен из газобетона производится с перевязкой газобетонных блоков, как и при традиционной кирпичной кладке. Шов, образованный между двумя соседними блоками, перекрывается блоком из вышележащего ряда. Толщина скрепляющего блоки состава зависит от идеальности формы блоков и используемого состава. Так, если используются качественные с точки зрения формы блоки, и они скрепляются клеем, то толщина клеевого слоя должна быть не больше 3 мм. Если блоки не столь идеальны геометрически и используется цементный раствор, то его толщина между блоками не должна быть больше 2 см. Выступы срезаются с помощью тёрки или рубанка, а образовавшаяся пыль убирается щёткой.
Черновая отделка готовых стен из газобетона
К отделке стен можно приступать практически сразу после возведения стен из газобетона. Лицевую поверхность готовой стены затирают небольшим куском газобетонного блока. При этом со стены одновременно снимаются остатки строительного раствора или клея, и происходит отбеливание готовой стены в процессе истирания этого блока. Затем приступают к расшивке швов стандартной расшивкой или самодельным инструментом.
Если предполагается чистовая отделка стен кирпичом, то одновременно с укладкой блоков из газобетона делают связь со стеной из кирпича. Эта связь осуществляется при помощи арматуры. Прутья арматуры кладутся на газобетонный блок и кирпич и сверху покрываются раствором, на который кладётся следующий ряд газобетонных блоков или кирпича.
Итог
Как видно, возведение стен из газобетона представляет собой довольно простой, технологичный современный способ устройства несущих и внутренних стен. Освоить его может любой новичок, знакомый с традиционной технологией кирпичной кладки.
