Строительство современных частных домов основывается на использовании не только качественных, но и доступных и экономичных материалов. Одним из таких строительных материалов, которые полностью удовлетворяют всем потребностям застройщика, является шлакобетон. Шлакобетон все чаще и чаще используют в последнее время при возведении стен дома и многих других его конструкций и элементов. Стены из этого материала получаются дешевые, стойкие, несгораемые, тепло- и шумоизолирующие. Они долговечны: при надежном крепком фундаменте и хорошей защите от влаги срок службы такого материала составляет не меньше 50 лет. Удобны и малозатратны при возведении построек, начиная от малоэтажных зданий (частных домов или дачных домиков), заканчивая многоэтажными комплексами.
Шлакобетон – искусственный затвердевающий конструкционный материал, предназначенный для строительства домов. Из него делают шлакобетонные и блоки и камни. Шлакоблок изготавливают размером 390х190х188 мм. Подразделяются на щелевидные со сквозными пустотами и полнотелые. По объему при строительстве один такой блок заменяет шесть кирпичей, а если учитывать теплопроводность, то до двенадцати кирпичей. Марка показывает прочность материала на давление и сжатие по конструкционным свойствам. К примеру, прочность в 10 кг на см2 достигается у марки 10. Камни марок 35-100 изготавливают полнотелыми. Шлакоблок – это материал, который относится к группе негорючих, он препятствует распространению огня при возгорании дома. У этого экологически чистого стенового блока высокая степень звукоизоляции. По своей морозостойкости он должен выдерживать 15 циклов оттаяния и замораживания. Перевозят и хранят блоки с укладкой на поддоны правильными рядами. Их используют для строительства не только частных, но и промышленных зданий.
Чтобы получить шлакобетон, нужно смешать металлургический или доменный шлак с вяжущим (шлакопортланцемент или цемент с добавкой глины, гипса или извести). Металлургический шлак считается лучшим, чем топливный , так как продлевает эксплуатационный срок стеновых конструкций. Непригодным считается шлак из бурых углей, так как у него есть свойство присоединять различные примеси к себе с неустойчивыми связями. При возведении малоэтажных зданий можно использовать легкий бетон, получаемый при смешении местных наполнителей ( древесных опилок, соломы, шлака) и вяжущих (глины, гипса, извести). Свежий шлак очень токсичен – в нем присутствуют соединения магний, сера, несгоревший уголь. Самые стойкие и прочные являются шлаки, полученные от сжигания антрацитов. Они не должны содержать примесей – золы, земли, глины или несгоревших углей и быть чистыми. По цвету шлака можно определить, много ли в нем несгоревшего угля: чем больше – тем он темнее по цвету. Свежеполученный шлак необходимо держать около года на открытом воздухе, чтобы уменьшить концентрацию вредных солей и необожженных частиц. Прочность зависит от соотношения крупных частиц (10-50 мм) и мелких частиц (0,1-5 мм) заполнителя. Чтобы получить крупный шлак, его просеивают через сито с ячейками 5х5 мм. Те частицы, которые не просеялись – это крупный шлак, а которые просеялись с помощью этого сита, просеивают еще раз с ситом 1х1 мм - это мелкий шлак. При мелком шлаке материал получается более тяжелым, но теплопроводным, при крупном – легким, но менее прочным. Приготовление шлакобетона выполняют так же, как и обычного бетона – смешивают песок (до двадцати процентов от объема шлака, для прочности), шлак и цемент, добавляют известковое тесто(3-5%, для пластичности), воду и перемешивают. Тщательное перемешивание здесь очень важно, потому что прочность ниже, чем у обычного бетона.
Стандартная толщина стены из шлакобетона составляет 50-60 см. Чтобы материал был более прочным, перед тем, как приготовить смесь, шлак увлажняют на несколько часов ( если только не было дождя). Шлакобетон очень медленно твердеет, чем обычный бетон, и он более чувствителен к атмосферному воздействию, поэтому блоки из этого материала рекомендуют изготовлять под крышей. На улице их хранят только под рубероидом или полиэтиленовой пленкой. Технология кладки таких стен ничем не отличается от кладки любых других бетонных блоков. Перекрытия на стенах делают только после полного затвердения и высыхания – спустя минимум 3 месяца. Шлакобетонные стены нужно закрывать от солнца и немного снаружи увлажнять. Так как стены из шлакобетона обладают высокой гигроскопичностью, необходимо снаружи их оштукатурить цементно-песчаным раствором или облицевать декоративным материалом, чтобы защитить от влаги. Также хорошо стены по штукатурке покрасить хлорокисной краской – эта краска обладает отличной воздухопроницаемостью, но не пропускает влагу. Чтобы ее получить, нужно смешать известь-пушенку (3), сухой хлористый кальций (0,35), сухой щелочеустойчивый известковый пигмент (0,75), воду (8) и размытое в воде хозяйственное мыло(20 -60 г на 10 л). Такую краску лучше всего наносить на стены в вечернее время при недождливой погоде.
Шлакобетон – искусственный затвердевающий конструкционный материал, предназначенный для строительства домов. Из него делают шлакобетонные и блоки и камни. Шлакоблок изготавливают размером 390х190х188 мм. Подразделяются на щелевидные со сквозными пустотами и полнотелые. По объему при строительстве один такой блок заменяет шесть кирпичей, а если учитывать теплопроводность, то до двенадцати кирпичей. Марка показывает прочность материала на давление и сжатие по конструкционным свойствам. К примеру, прочность в 10 кг на см2 достигается у марки 10. Камни марок 35-100 изготавливают полнотелыми. Шлакоблок – это материал, который относится к группе негорючих, он препятствует распространению огня при возгорании дома. У этого экологически чистого стенового блока высокая степень звукоизоляции. По своей морозостойкости он должен выдерживать 15 циклов оттаяния и замораживания. Перевозят и хранят блоки с укладкой на поддоны правильными рядами. Их используют для строительства не только частных, но и промышленных зданий.
Чтобы получить шлакобетон, нужно смешать металлургический или доменный шлак с вяжущим (шлакопортланцемент или цемент с добавкой глины, гипса или извести). Металлургический шлак считается лучшим, чем топливный , так как продлевает эксплуатационный срок стеновых конструкций. Непригодным считается шлак из бурых углей, так как у него есть свойство присоединять различные примеси к себе с неустойчивыми связями. При возведении малоэтажных зданий можно использовать легкий бетон, получаемый при смешении местных наполнителей ( древесных опилок, соломы, шлака) и вяжущих (глины, гипса, извести). Свежий шлак очень токсичен – в нем присутствуют соединения магний, сера, несгоревший уголь. Самые стойкие и прочные являются шлаки, полученные от сжигания антрацитов. Они не должны содержать примесей – золы, земли, глины или несгоревших углей и быть чистыми. По цвету шлака можно определить, много ли в нем несгоревшего угля: чем больше – тем он темнее по цвету. Свежеполученный шлак необходимо держать около года на открытом воздухе, чтобы уменьшить концентрацию вредных солей и необожженных частиц. Прочность зависит от соотношения крупных частиц (10-50 мм) и мелких частиц (0,1-5 мм) заполнителя. Чтобы получить крупный шлак, его просеивают через сито с ячейками 5х5 мм. Те частицы, которые не просеялись – это крупный шлак, а которые просеялись с помощью этого сита, просеивают еще раз с ситом 1х1 мм - это мелкий шлак. При мелком шлаке материал получается более тяжелым, но теплопроводным, при крупном – легким, но менее прочным. Приготовление шлакобетона выполняют так же, как и обычного бетона – смешивают песок (до двадцати процентов от объема шлака, для прочности), шлак и цемент, добавляют известковое тесто(3-5%, для пластичности), воду и перемешивают. Тщательное перемешивание здесь очень важно, потому что прочность ниже, чем у обычного бетона.
Стандартная толщина стены из шлакобетона составляет 50-60 см. Чтобы материал был более прочным, перед тем, как приготовить смесь, шлак увлажняют на несколько часов ( если только не было дождя). Шлакобетон очень медленно твердеет, чем обычный бетон, и он более чувствителен к атмосферному воздействию, поэтому блоки из этого материала рекомендуют изготовлять под крышей. На улице их хранят только под рубероидом или полиэтиленовой пленкой. Технология кладки таких стен ничем не отличается от кладки любых других бетонных блоков. Перекрытия на стенах делают только после полного затвердения и высыхания – спустя минимум 3 месяца. Шлакобетонные стены нужно закрывать от солнца и немного снаружи увлажнять. Так как стены из шлакобетона обладают высокой гигроскопичностью, необходимо снаружи их оштукатурить цементно-песчаным раствором или облицевать декоративным материалом, чтобы защитить от влаги. Также хорошо стены по штукатурке покрасить хлорокисной краской – эта краска обладает отличной воздухопроницаемостью, но не пропускает влагу. Чтобы ее получить, нужно смешать известь-пушенку (3), сухой хлористый кальций (0,35), сухой щелочеустойчивый известковый пигмент (0,75), воду (8) и размытое в воде хозяйственное мыло(20 -60 г на 10 л). Такую краску лучше всего наносить на стены в вечернее время при недождливой погоде.
