Ковка относится к древнейшим способам обработки металла. Впервые ее стали использовать кельты, украшающие таким способом посуду, оружие и другие предметы быта. До наших дней сохранились богато раскрашенные кубки, оружие и доспехи, изготовленные в III тысячелетии до н.э.
Российское кузнечное искусство начало зарождаться во времена Киевской Руси. Пик развития кузнечного мастерства пришел на XV– XVII века. Мастера тех времен отличались богатым воображением и придавали невероятную красоту кованым изделиям. Некоторые из них выставлены в музеях и ими также можно полюбоваться в Санкт-Петербурге, где улицы украшены оградами и балконными решетками.
В XVII–XVIII веках разрабатывается техника чугунного литья, составившая конкуренцию ковке, но ковка продолжает удерживать популярность до конца XIX века. В XX веке появление новых технологий привело к изменениям элементов работы. Для ковки характерным становится стиль минимализма, начинается производство сварных конструкций, штамповочных изделий. Однако кованые изделия отличаются надежностью, прочностью, индивидуальностью и изяществом.
Современные мастера овладели методами работы древних кузнецов, применив к ним нынешние технологии покраски и антикоррозийные покрытия, а с помощью патины изделиям добавляется эффект старины. Кованые изделия сегодня изготавливаются в различных стилях и формах, начиная эпохой Возрождения и заканчивая авангардом и минимализмом.
Типы ковки и используемые инструменты
Ковка бывает горячей и холодной. К холодной прибегают ювелиры, изготавливающие драгоценности. Горячую применяют при сооружении мебели, декоративных и архитектурных деталей. Материалом для кованых изделий обычно служит сталь, медь, железо и латунь. Перед началом работы металл следует разогреть с помощью открытого горна. Процесс ковки проводят на безрогих, одно- или двурогих наковальнях. Для художественной ковки требуется специальный инструмент, которым кузнец должен владеть в совершенстве. Кроме горна и наковальни используется также кувалда, специальные и серийные клещи, ручники, бородки, скругленные молотки, зубила, подбойки, оправки, обжимки, подсечки, наконечники, шпераки. Применяют формовальные, правильные, пробойные и гвоздильные плиты. При холодной обработке используют инструменты, позволяющие применить чеканку, зернение, рифление и разгонку. Для более изящных работ потребуются напильники, шаберы, штампы и резцы. Самые красивые работы всегда делаются вручную.
Процесс изготовления
Перед началом работы делается рисунок изделия в натуральную величину, называемый «картон». Ориентируясь на рисунок, мастер изготавливает «кондукторы», повторяющие пластику деталей. Их используют для оковки деталей. Для некоторых частей, в основном однообразных объемных элементов, делают штампы. По этому образцу изготавливают отдельные детали, впоследствии обрабатываемые вручную. Сохранность изделия обеспечивает монтировка методом пайки, сварки и клепки. После этого поверхность очищают, грунтуют и окрашивают. Для этого прибегают к краске-грунту и двухкомпонентному составу. Первая в применении гораздо проще.
Украшение кованых изделий
Самым красивым способом украшения кованых предметов считается заполнение х-углублений цветной эмалью. Эта техника известна на Руси еще до монголо-татарского нашествия. Выемки делают штихелем, зубилом, высверливанием, чеканкой или кислотой. Для прозрачных эмалей дно выемки шлифуют до зеркального отражения света. При непрозрачной эмали дно оставляют шероховатым.
Эмаль дробят в ступе до порошкообразного состояния. Размер гранул должен получиться одинаковым. Образовавшуюся пыль вымывают водой, к порошку эмали добавляют воду и кладут на углубление. После наложения эмали лучше сразу ее обжечь. Чтобы удалить излишки воды, изделие просушивают до высыхания порошка, затем переносят в электропечь и обжигают при температуре 600°–800 °С. При обжигании на открытом пламени изделие прогревают с другой стороны. После покраснения эмали можно вынуть и остудить изделие. Позже приступают к шлифовке и промыванию. На следующий день эмаль снова обжигают для устранения шероховатости после шлифовки. При необходимости изделие отбеливают серной кислотой, соком клюквы или квасом.
Цветные стекла и оконную эмаль применяют в изделиях с просветами, к которым относятся абажуры, фонари, оконные решетки. Для этой цели эмалевой массой заполняют просветы, которые потом сушат и обжигают. Эмаль, сплавившаяся с металлом, становится прозрачной.
Кроме украшения кованых изделий, эмаль использовалась для драгоценных камней. Такими камнями часто украшали доспехи, шлемы, холодное оружие, шкатулки и сундуки. Сейчас эмаль применяется для создания витражей, при декорировании решеток и абажуров. Кованые изделия в интерьере подчеркнут индивидуальность владельца жилья и будут вызывать восхищение у посетителей.
Российское кузнечное искусство начало зарождаться во времена Киевской Руси. Пик развития кузнечного мастерства пришел на XV– XVII века. Мастера тех времен отличались богатым воображением и придавали невероятную красоту кованым изделиям. Некоторые из них выставлены в музеях и ими также можно полюбоваться в Санкт-Петербурге, где улицы украшены оградами и балконными решетками.
В XVII–XVIII веках разрабатывается техника чугунного литья, составившая конкуренцию ковке, но ковка продолжает удерживать популярность до конца XIX века. В XX веке появление новых технологий привело к изменениям элементов работы. Для ковки характерным становится стиль минимализма, начинается производство сварных конструкций, штамповочных изделий. Однако кованые изделия отличаются надежностью, прочностью, индивидуальностью и изяществом.
Современные мастера овладели методами работы древних кузнецов, применив к ним нынешние технологии покраски и антикоррозийные покрытия, а с помощью патины изделиям добавляется эффект старины. Кованые изделия сегодня изготавливаются в различных стилях и формах, начиная эпохой Возрождения и заканчивая авангардом и минимализмом.
Типы ковки и используемые инструменты
Ковка бывает горячей и холодной. К холодной прибегают ювелиры, изготавливающие драгоценности. Горячую применяют при сооружении мебели, декоративных и архитектурных деталей. Материалом для кованых изделий обычно служит сталь, медь, железо и латунь. Перед началом работы металл следует разогреть с помощью открытого горна. Процесс ковки проводят на безрогих, одно- или двурогих наковальнях. Для художественной ковки требуется специальный инструмент, которым кузнец должен владеть в совершенстве. Кроме горна и наковальни используется также кувалда, специальные и серийные клещи, ручники, бородки, скругленные молотки, зубила, подбойки, оправки, обжимки, подсечки, наконечники, шпераки. Применяют формовальные, правильные, пробойные и гвоздильные плиты. При холодной обработке используют инструменты, позволяющие применить чеканку, зернение, рифление и разгонку. Для более изящных работ потребуются напильники, шаберы, штампы и резцы. Самые красивые работы всегда делаются вручную.
Процесс изготовления
Перед началом работы делается рисунок изделия в натуральную величину, называемый «картон». Ориентируясь на рисунок, мастер изготавливает «кондукторы», повторяющие пластику деталей. Их используют для оковки деталей. Для некоторых частей, в основном однообразных объемных элементов, делают штампы. По этому образцу изготавливают отдельные детали, впоследствии обрабатываемые вручную. Сохранность изделия обеспечивает монтировка методом пайки, сварки и клепки. После этого поверхность очищают, грунтуют и окрашивают. Для этого прибегают к краске-грунту и двухкомпонентному составу. Первая в применении гораздо проще.
Украшение кованых изделий
Самым красивым способом украшения кованых предметов считается заполнение х-углублений цветной эмалью. Эта техника известна на Руси еще до монголо-татарского нашествия. Выемки делают штихелем, зубилом, высверливанием, чеканкой или кислотой. Для прозрачных эмалей дно выемки шлифуют до зеркального отражения света. При непрозрачной эмали дно оставляют шероховатым.
Эмаль дробят в ступе до порошкообразного состояния. Размер гранул должен получиться одинаковым. Образовавшуюся пыль вымывают водой, к порошку эмали добавляют воду и кладут на углубление. После наложения эмали лучше сразу ее обжечь. Чтобы удалить излишки воды, изделие просушивают до высыхания порошка, затем переносят в электропечь и обжигают при температуре 600°–800 °С. При обжигании на открытом пламени изделие прогревают с другой стороны. После покраснения эмали можно вынуть и остудить изделие. Позже приступают к шлифовке и промыванию. На следующий день эмаль снова обжигают для устранения шероховатости после шлифовки. При необходимости изделие отбеливают серной кислотой, соком клюквы или квасом.
Цветные стекла и оконную эмаль применяют в изделиях с просветами, к которым относятся абажуры, фонари, оконные решетки. Для этой цели эмалевой массой заполняют просветы, которые потом сушат и обжигают. Эмаль, сплавившаяся с металлом, становится прозрачной.
Кроме украшения кованых изделий, эмаль использовалась для драгоценных камней. Такими камнями часто украшали доспехи, шлемы, холодное оружие, шкатулки и сундуки. Сейчас эмаль применяется для создания витражей, при декорировании решеток и абажуров. Кованые изделия в интерьере подчеркнут индивидуальность владельца жилья и будут вызывать восхищение у посетителей.
