Вертикально-сверлильная

Вы можете заказать услуги по вертикально-сверлильной обработке   по телефону +7 (495) 585-51-56, sales@chermet.com 

Менеджер отдела продаж        Мезенцев Юрий Владимирович

Вертикально-сверлильная обработка металлов позволяет выполнять операции сверления, развертывания отверстий и зенкерования. Некоторые модификации станков (например с откидывающимся столом) дают возможность производить обработку деталей, имеющих крупные габариты. В вертикально-сверлильной обработке могут использоваться не только разнообразные сверла, но и другие инструменты и приспособления, благодаря которым появляются новые технологические возможности у станков. В частности, становится возможным производить резьбонарезные работы и на вертикально-сверлильных станках.

Некоторые виды вертикально-сверлильной обработки

На вертикально-сверлильных станках можно осуществлять различные виды механической обработки резанием. В частности – сверление. Сверление – обработка, при которой с помощью вращающегося сверла производятся различные отверстия, отличающиеся по глубине, диаметру, форме (округлые, многогранные).

Зенкерование – получистовая механическая обработка с помощью специального инструмента – зенкеров. Такая обработка производится в тех случаях, когда нужно увеличить диаметр отверстия, откалибровать его, очистить от заусенцев или сгладить, уменьшив шероховатость.

Аналог зенкерования – развертывание. Отличие развертывания от зенкерования заключается в том, что первый вид вертикально-сверлильной обработки является чистовым, финишным и производится после сверления и зенкерования.С помощью развертки на внутренней поверхности отверстий осуществляется очень точное снятие припуска в виде тончайшей стружки. Развертывание необходимо для получения посадочных отверстий для подшипников, отверстий для плунжиров, уменьшения шероховатости поверхности, подготовки к нарезанию резьбы.

Эффективность вертикально-сверлильной обработки

Качество и производительность вертикально-сверлильной обработки зависит главным образом от характеристик станка. Такие характеристики как ход рабочей части, наличие или отсутствие возможности регулирования числа оборотов посредством различных датчиков и электронного оснащения, скорость резания, возможность дооборудования другими узлами и механизмами определяют и производительность самой обработки.

Правильный выбор скорости вертикально-сверлильной обработки играет существенную роль в эффективности процесса. При увеличении скорости, безусловно, ускоряется и процесс обработки. Однако здесь есть и подводные камни – увеличение скорости влияет на перегрев и изнашивание обрабатывающего инструмента, поэтому возникает необходимость в более частой его замене. Ускорение подачи также влияет в положительную сторону на производительность, но при этом страдает качество вертикально-сверлильной обработки, возрастает шероховатость. Поэтому выбор оптимального режима процесса обработки заготовки очень важен для производства. Серьезное значение в увеличении производительности и качественности вертикально-сверлильной обработки имеет также правильный выбор режущего инструмента. При выборе инструмента следует обращать внимание на то, из какого материала он изготавливается, поскольку для эффективного процесса вертикально-сверлильной обработки нужно, чтобы режущая часть была тверже, чем обрабатываемый металл.