Задвижки Belgicast

В 1957 году компания Belgicast начала производить различные виды запорной арматуры первоначально для кораблестроительной промышленности, а впоследствии и для систем отопления, водоснабжения, канализации, климат-контроля. А 1995 год ознаменовался для Belgicast присоединением к Tyco Group. В состав Belgicast не так давно вошли две фирмы - IPROSA и LEYA. LEYA занимается изготовлением фитингов (хомутов, фланцевых адаптеров и т.д.), а IPROSA производит шаровые и дисковые обратные клапаны, поворотно-дисковые затворы, двухстворчатые обратные клапаны как для низкого, так и для высокого давления. Благодаря реорганизации Belgicast значительно упрочила свои позиции на рынке трубопроводной арматуры.

Задвижки, изготавливаемые фирмой Belgicast, являются универсальными и снабжены резиновым клином. Преимущества такой продукции очевидно:

• герметичное уплотнение вала;
• возможность замены уплотнительных колец шпинделя без разборки корпуса задвижек;
• минимизация износа покрытий;
• исключение попадания в задвижку пыли и других загрязнений;
• снижение крутящего момента;
• долговечность в эксплуатации (на свою продукцию Belgicast дает гарантию на 10 лет).

В конструкции задвижек используются материалы, обладающие высокой коррозионной устойчивостью, такие как медь, бронза, сталь AISI 302 и 420, керамика, тефлон, высокопрочный чугун с шаровидным графитом (ВЧШГ). Ассортимент задвижек весьма широк и включает в себя задвижки не только для стальных и чугунных трубопроводов, но также и для асбоцементных, поливинилхлоридных и полиэтиленовых.

Все задвижки испытываются по системе стандартов: ISO 5208, ISO 14001, ISO 9001, а также по системе American Water Works Association - AWWA 509 и DIN 3230, 3202. Задвижки компании Belgicast могут использоваться в зависимости от модели в водопроводных и канализационных системах жилищно-коммунального хозяйства, в системах пожарной безопасности, промышленных трубопроводах, в системах ирригации, кондиционирования, как в безнапорных, так и в напорных системах.

Температура, которую способны выдерживать задвижки Belgicast может колебаться в диапазоне от -10 до +80°С, а давление – до +25кг/см2.

Конструкция задвижек Belgicast

Корпус, клин и крышка производятся из ВЧШГ. Этот вид чугуна обладает большей прочностью по отношению к серому граниту и по механическим характеристикам приближается к стали. Благодаря модификации чугуна магнием, частицы графита в нем имеют не пластинчатую, а шаровидную форму, за счет чего обеспечивается более высокая пластичность и прочность. Гайка клина изготавливается из медного сплава с высокими антикоррозийными свойствами. Соединение корпуса и крышки осуществляется посредством стальных болтов, покрытых слоем антикоррозийного органического вещества, а также термоклеем для увеличения стойкости к коррозии. Полнопроходное сечение дает возможность избежать потери давления и турбулентности потока среды.

При производстве штока задвижки инженеры компании предусмотрели, чтобы он был максимально устойчив к деформациям сжатия, кручения и растяжения, которые возникают в процессе нормального открывание/закрывания задвижки. Материал, из которого изготавливается шток – сталь AISI420 (в стандартном исполнении). Шток производится методом холодного проката и полируется.

Конструкция задвижек может варьировать в зависимости от модели. В ассортименте продукции компании Belgicast есть задвижки как с механическим, так и с электрическим, пневмо- и гидроприводом, с внешним телескопическим шпинделем, с индикатором положения клина, для установки на врезных хомутах, с внутренней резьбой, с патрубками из полимеров и др.

При условии соблюдения правил эксплуатации, предусмотренных в технической документации, в течение 10 лет можно не опасаться, что задвижка выйдет из строя по причине возникновения дефектов в материалах либо в самом изделии.