Холодное цинкование

Вы можете заказать услуги по холодному цинкованию   по телефону +7 (495) 585-51-56, sales@chermet.com 

Менеджер отдела продаж        Мезенцев Юрий Владимирович

Холодное цинкование представляет собой способ, при котором на поверхность изделия, прошедшего предварительную подготовку, наносится цинкосодержащий состав. Цинковые покрытия обеспечивают наиболее длительную (до четверти столетия) защиту металлов от коррозии. В то же время при использовании традиционных методов электрохимического осаждения или горячего цинкования нанесение покрытия на крупные детали затруднено, поэтому в практическом применении они не используются. Именно в таких случаях показано использование холодного цинкования, являющегося более дешевым, доступным, а зачастую и единственно возможным способом защиты металлоизделий. При этом получается покрытие, обладающее такими же защитными антикоррозионными свойствами, как и при горячем цинковании.

Принцип действия холодного цинкования и особенности процесса

Цинковое покрытие защищает металлы от коррозии двумя способами: механически препятствуя проникновению влаги (барьерный способ) и электрохимически (протекторный тип защиты). Во втором случае при наличии влаги цинк выполняет функцию анода, расходуя воду для своих превращений в другие соединения. Эти соединения цинка, оседая на поверхности, закрывают мелкие дефекты (микротрещины, неглубокие царапины), останавливая дальнейшее развития коррозионных очагов.

Первоначально пористые покрытия, полученные методом холодного цинкования, допускают доступ влаги к железу, создавая возможность возникновения электрохимической пары «цинк-железо», за счет чего возникает протекторная защита. В процессе длительной эксплуатации детали или другого изделия, защищенного методом холодного цинкования, структура покрытия уплотняется благодаря собственному весу, физическим и химическим процессам, и становится возможным осуществление барьерной защиты. Со временем барьерная функция становится основной, однако при возникновении доступа воды к поверхности стали снова вступает в силу протекторный способ предохранения от коррозии.

Международной системой стандартизации предусмотрен стандарт ISO 3549 (DIN 55969), оговаривающий количественное содержание цинка (Zn) в составах для холодного цинкования. Согласно этого регламента, для того чтобы могла осуществляться свободная передача электронов от цинка к стали и между частицами цинка внутри покрытия, при размерах частиц Zn в пределах 12 – 15 мкм, количество чистого цинка должно быть более 94%, а при 3-5 мкм – более 88%. Краски, содержащие цинк, не подходят по этим параметрам и лишь в местах случайно возникающих электрических цепочек обеспечивают локальную защиту.

Холодное цинкование оправдывает себя как в качестве самостоятельного защитного покрытия, так и в качестве предварительного грунтования, и для защиты между операциями обработки деталей, и для ремонта оцинкованной стали.

Преимущества холодного цинкования перед горячим

• В холодном цинковании отсутствуют ограничения, связанные с размерами поверхностей, подвергаемых обработке.

• Части, покрытые слоем цинка с помощью холодного цинкования, можно сваривать между собой, причем есть возможность подвергать оцинковке сварные швы на месте.

• Предварительная подготовка к процедуре холодного цинкования требует минимума материальных затрат.

• Покрытия, получаемые с помощью этого метода, легко ремонтируются.

• Процедуры по оцинковке поверхностей можно проводить при температурах от -20 °С до +40 °С.

• Для проведения обработки деталей методом холодного цинкования нет необходимости их демонтировать.

• Лакокрасочные покрытия образуют прочное сцепление с цинковым слоем.