Фольга

Скачать прайс на цветной прокат

Фольга относится к тонколистовому прокату и представляет собой тончайший лист металла, толщина которого составляет 0,001 - 0,5 мм. Производственным методом изготавливается фольга из меди, бронзы, титана, алюминия, стали, никеля и других металлов. Торговый Дом «Черметком» реализует фольгу наиболее востребованных типов: медную - М1 и МВ; никелевую - НП2, бронзовую - БрБ2, титановую - ВТ1-00 и др. Стальная фольга используется относительно редко и не имеет высокого спроса. По способу производства подразделяют катаный и электролитический типы. Электролитическая изготавливается методом гальванического осаждения металлов из раствора электролита на поверхности барабана, которому придается вращательное движение. Такая фольга имеет две стороны – матовую и блестящую. Матовая поверхность находится с той стороны, где находился раствор, гладкая – со стороны барабана. Катаная фольга образуется путем многократного отжига и прокатки через валки стана до достижения необходимой толщины листа. По толщине выделяют три основных типа фольги:

• тонкомерная (до 30 мкм)
• стандартная (35 мкм);
• толстая (70, 105, 210 мкм).

Фольга из бронзы и меди

Фольга из бронзы и меди применяется для создания теплоотводящих слоев при производстве печатных плат с компонентами и узлами, отличающимися высокой теплоотдачей. Для этих целей преимущественно предпочтение отдается толстой фольге. Бронзовая фольга постепенно была вытеснена из этой отрасли и уступила место алюминиевой и медной. Однако чистая бронзовая фольга продолжает использоваться в промышленности, в частности в типографском деле для тиснения переплетов. Изготавливается медная и бронзовая фольга при прокате из холоднодеформированной прямоугольной ленты нормальной точности по ширине - мягкой (ДПРНМ) и твердой (ДПРНТ).

Полученная методом осаждения медная фольга не может быть сразу применена для производства печатных плат, поскольку имеет неурегулированную кристаллическую решетку. Причиной этому – центры кристаллизации, в которых начинает происходить осаждение электролита. Такой конгломерат микрокристаллов приводит к возникновению следующих проблем:

• неоднородность травления;
• неравномерность линейного расширения при нагревании;
• нестабильность электропроводности.

Чтобы избавиться от этих недостатков фольгу подвергают процедуре отжига в инертной атмосфере, а для тонкомерной фольги (от 5 мкм до 10 мкм) фольгу дополнительно оксидируют для уменьшения шероховатости.

Медная фольга помимо электротехники нашла себе применение и в дизайнерском искусстве, в частности при производстве витражей Тиффани. Это направление представляет собой создание живописных произведений из кусочков стекол, обтянутых медной фольгой и скрепленных между собой оловянным припоем.

Что же касается фольги с бронзой, то для ее производства используется бериллиево-бронзовый сплав. Он востребован в телекоммуникационной сфере, в частности в оптиковолоконных технологиях, в автомобильной промышленности, для производства компьютеров, переключателей и т. д. Бронзово-бериллиевые сплавы характеризуются отсутствием искрения и ферромагнитных свойств, отличаются высокой электро- и теплопроводностью.

Никелевая фольга

Этот вид фольги применяется в медицине, строительстве, машиностроении, химической промышленности и в тех отраслях, где требуется способность легко переносить высокие температуры, в частности в нагревательных установках, турбинах и др. Используется никелевая фольга и в аккумуляторах. Она служит материалом для изготовления автомобильных плоских кабелей, а также в виде пленочного нагревателя – в предохранителях, конденсаторах, трансформаторах. Большим достоинством никелевой фольги является ее способность не подвергаться окислению под воздействием высоких температур. Кроме того, у этой металлической пленки очень высокая устойчивость к воздействию многих щелочей, кислот, морской воды и других агрессивных веществ.

Титановая фольга

Этот материал применяется при производстве для изготовления зубных протезов, электрических конденсаторов, разработки защитных средств (альтернатива бронежилету) и для изготовления высококачественной титановой пудры. Титановая фольга обладает отличной пластичностью и прочностью, невосприимчива к воздействию влаги и морской воды.