Поперечно-строгальная

Вы можете заказать услуги по поперечно-строгальной обработке   по телефону +7 (495) 585-51-56, sales@chermet.com 

Менеджер отдела продаж        Мезенцев Юрий Владимирович

На поперечно-строгальном станке происходит обработка деталей небольших габаритов и среднего веса. Это оборудование выполняет строгальные работы по вырезанию канавок, выемок и пазов, а также по обрабатыванию горизонтальных, наклонных и вертикальных плоскостей деталей (снятию припусков, созданию рифлений и т.д.).

Принцип работы поперечно-строгального станка

Основная несущая система станка – станина, в верхних направляющих которой располагается ползун. Ползун осуществляет главное (возвратно-поступательное) движение посредством кулисного механизма. Длина хода ползуна – главная размерная характеристика поперечно-строгального станка. Эта величина может находиться в пределах от 20 см до 240 см. На левом конце ползуна монтируется система, состоящая из получившая название суппорт поворотного диска и салазок. Эта система называется суппортом. Салазки суппорта несут резцовую каретку с откидной планкой, в которой закрепляется в резцедержателе резец. Салазки перемещаются в вертикальном направлении с помощью винта.

По поперечине, находящейся на вертикальных направляющих станины, движется стол. Перемещение стола с закрепленной на нем заготовкой называется движением подачи. Энергию для главного движения станок получает от электродвигателя, который через клиноременную передачу, коробку скоростей и зубчатые передачи движет ползун. Перемещения стола в вертикальном и горизонтальном направлении происходит за счет коробки подач.

Модификации поперечно-строгального станка

В настоящее время активно идет работа в направлении не ускорения процесса строгания, а расширения разнообразия производимых операций, то есть по созданию многопрофильных поперечно-строгальных станков. Это позволяет существенно увеличить производительность и эффективность работы данного вида оборудования. Также инженеры стремятся обеспечить возможность обработки крупногабаритных и тяжелых заготовок на поперечно-строгальных станках.

Современные поперечно-строгальные станки могут выполнять также копировальные, фрезерные, прессовальные и шлифовальные работы за счет доукомплектации дополнительными устройствами. В частности, оборудование копировальными механизмами может быть обработана более сложная профильная поверхность с одновременным увеличением точности производимых работ. За счет дооборудования шлифовальными и фрезерными устройствами отпадает необходимость в перестановке детали, что дает существенную экономию во времени и в трудозатратах. Особенно это касается обработки тяжелых деталей, для переустановки которых необходимы дополнительные механизмы, транспортирующие эту заготовку от одного станка к другому. Конечно, существует способ обработки с помощью мобильных станков, которые можно перемещать к неподвижной заготовке, но этот способ более дорогостоящий и также довольно трудоемкий.

Фрезерование на строгальном станке происходит либо за счет отдельно смонтированного узла, либо путем установки фрезерной головки на место суппорта. Первый вариант гораздо выгоднее, поскольку позволяет проводить одновременно и строгальные и фрезерные работы без особых затрат времени на переналадку оборудования. В отличие от фрезерования, перенастройка поперечно-строгального станка на шлифовальную обработку не требует много труда, поскольку можно просто заменить резец на шлифовальную головку.

Все чаще и чаще для изготовления базовых конструктивных элементов вместо чугуна используется полимерный бетон. Этот материал не подвержен коррозии, обладает высокой тепловой стабильностью, устойчив к воздействию многих химических веществ, имеет высокие демпфирующие свойства.