• Статьи
  • Вакансии
  • ...
    +7-499-220-01-33, 8-800-777-38-45 Заказать звонок Отправить заявку
    Вход Регистрация
    Черметком - металлопрокат, металлообработка
    EN | ES
    Продаем все из металла  и комплектуем строительные объекты уже 21 год .  
    0
    0
    0
    Корзина заказа
    • Меню
    • Каталог
    • Металлообработка
    • Акции и скидки
    • Доставка
    • Прайс-листы
    • Контакты
      • Каталог
      • Металлообработка
      • Акции и скидки
      • Доставка
      • Прайс-листы
      • Контакты
      7 способов сэкономить при покупке металла!
      Будьте всегда в курсе!
      Узнавайте о скидках и акциях первым
      Новости
      Все новости
      16 февраля 2021
      Труба э/с 720х26 в ВУС изоляции
      12 августа 2020
      Изготовление закладных деталей в ЧЕРМЕТКОМ !!!
      29 июля 2020
      Профиль для арочных конструкций.
      Статьи
      Все статьи
      Последовательность монтажа георешеток.
      Быстровозводимые дома
      Практичные сухие строительные смеси
      Отзывы
      Все отзывы

      Ефремова Ольга

      27 июня 2018
      Добрый день!  Хочу выразить огромную благодарность Мезенцеву Юрию. Вы знаете, Юрий не просто оформил заказ, а оказал такую грамотную...
      Поделиться: 
      Главная
      -
      Услуги
      -
      Изготовление штампов, пресс-форм
      Резка металлаТокарные работыФрезерные работыИзготовление деталей, метизовМеталлоконструкцииГибка металлаГальваникаРубка металлаПокраска металлаВырубка металлаПробивка металлаТермообработкаШлифование металлаСверление металлаСтрогальная обработкаОтрезная обработкаСтруйная обработкаСварка металла
      -Изготовление пресс-форм

      Изготовление пресс-форм

      • Описание

        Вы можете заказать услуги по изготовлению пресс-форм   по телефону +7 (495) 585-51-56, sales@chermet.com 


           
         Менеджер отдела продаж 
              Мезенцев Юрий Владимирович 
                         Фото - Мезенцев Юрий Владимирович

        Изготовление пресс-форм состоит из двух этапов: производство матрицы и пуансона. Эти процессы являются довольно трудоемкими. Пресс-формы используются для создания изделий под давлением, создаваемым матрицей и пуансоном. Поверхности изделий, которые создаются с помощью этих двух элементов конструкции механизма, отличаются большим разнообразием и сложностью, что, зависит напрямую от формы, а, следовательно, и сложности производства пуансона и матрицы. Ведь изделие имеет такую форму, какую ей задают части пресс-формы, участвующие в формообразовании.

        Тонкости процессов изготовления пресс-форм

        В процессе производства есть два пути создания формообразующих деталей. Один из них заключается в том, что контур предварительно обрабатывается весьма грубо на металлообрабатывающем оборудовании, после чего, пройдя термическую обработку, подвергается доводке, шлифованию и полировке. Этот процесс изготовления пресс-форм используется тогда, когда необходимо создать формообразующие детали для последующего производства с их помощью тел вращения, открытых полостей, внешних многогранников. Второй же способ состоит из металлообработки с максимально точным созданием контуров будущих матрицы и пуансона. После закалки и отпуска эти части подвергаются финишной обработке (полировке). При этом способе изготовления пресс-форм происходит формирование самых сложных поверхностей.

        Первый способ позволяет применять углеродистые инструментальные стали, посттермическая деформация которых может быть исправлена путем механической обработки, например, шлифованием. Во втором варианте показано изготовление пресс-форм только из сталей, устойчивых, либо минимально деформирующихся при термообработке. К таким сталям, к примеру, относятся высоколегированные стали.

        Основные детали пресс-форм собираются в первом случае без индивидуальной подгонки, поскольку сложность поверхностей невелика и сопрягаемые поверхности точно выполняются согласно чертежу непосредственно в процессе производства. Во втором варианте взаимную юстировку, как правило, выполнять необходимо. Причем, чем сложнее форма, тем больше времени затрачивается на подгонку. Поэтому во втором случае рекомендуют оставлять чуть больший припуск, посредством снятия которого и будет происходить достижение максимального соответствия матрицы и пуансона при сборке. В особо сложных пресс-формах изначально полностью выполняют операции по созданию матрицы и только затем подгоняют под нее пуансон. Поскольку юстировка отнимает время и продлевает производственный цикл изготовления пресс-формы, лучше искать возможности обходиться без нее и производить подгонку только в случае крайней необходимости. Желательно все работы по возможности производить на автоматическом оборудовании с ЧПУ, которое минимизирует погрешности и, соответственно сокращает время постобработки или вообще позволяет обойтись без нее.

        Различные способы обработки, используемые в изготовлении пресс-форм

        Изготовление пазов в матрице, с помощью которых осуществляется оформление рифлений в деталях, может происходить сверлением в цельной заготовке на координатно-расточном оборудовании. При этом используется метод развертывания расточкой, после чего происходит токарная обработка остальной поверхности полости. Для той же процедуры можно использовать сверление, фрезерование, холодное выдавливание. Выбор варианта обработки зависит от технологических возможностей цеха металлообработки, от его оснащения различным оборудованием.



      Услуги металлообработки в Москве

      Мы обрабатываем металл на специальном оборудовании и изготавливаем из него различные изделия.

      Работаем с сырьем российских металлургических предприятий. Резка, гибка, сварка разных сплавов и производство деталей на современных станках по новым технологиям – уже отлаженный процесс в Черметком. Наши мастера сделают металлоконструкцию любой сложности по вашему чертежу, соблюдая все требования к этому трудоемкому делу. Поэтому вы будете довольны качеством готового продукта. Впрочем, чек вас тоже порадует. Как правило, обработку заказывают покупатели нашего металла, а он уступает по цене импортному. И сумма минимального заказа - всего 7 000 рублей.

      Мы открыты для совместных проектов и ориентированы на долгосрочные партнерские отношения. Рассмотрим и обсудим ваше предложение, поэтому набирайте нашего менеджера даже в воскресенье.


      2000 - 2021 © ТД Черметком
      Мы в социальных сетях:
      Компания
      Информация
      • О компании
      • Новости
      • Сотрудники
      • Вакансии
      • Статьи
      • Производители
      +7-499-220-01-33, 8-800-777-38-45 Заказать звонок sales@chermet.com
      111024, г. Москва, 2-я Кабельная, д.10
      127474,г.  Москва, бул. Бескудниковский, дом 8, корпус 1, этаж 1, помещение XII, ком.1-6
      Черметком Лого Черметком - ЧМК
      2000 - 2021 © ТД Черметком