Анодное оксидирование

Вы можете заказать услуги по анодному оксидированию   по телефону +7 (499) 220-01-33, sales@chermet.com 

Прайс-лист ООО «ТД Черметком» на услуги по защитно-декоративному анодированию

Анодирование «Бесцветное» без механической обработки — 180 руб/1 м2

Анодирование «Бесцветное» с механической обработкой (дробь/шлифовка)— 186 руб/1 м2

Анодирование «Золото (светлое/темное)», «Жемчуг» без механической обработки — 189 руб/1 м2

Анодирование «Золото (светлое/темное)», «Жемчуг» с механической обработкой (дробь/шлифовка) - 175 руб/1 м2

Анодирование «Бронза» без механической обработки — 214 руб/1 м2

Анодирование «Бронза»с механической обработкой (дробь/шлифовка)— 220 руб/1 м2

Анодирование «Черный» без механической обработки — 256 руб/1 м2

Анодирование «Черный» без механической обработки — 262 руб/1 м2

Стоимость минимального заказа составляет 20 000 руб.

Цены даны на оптовый объем

Для размещения Вашего заказа и его расчета необходимо предоставить чертежи с размерами, контактные данные.

Менеджер отдела продаж        Мезенцев Юрий Владимирович

Анодное оксидирование, или анодирование, способ гальванической металлообработки путем создания пленки, состоящей из оксидов, на поверхности обрабатываемых металлических изделий. Окисление происходит за счет анодной поляризации в токопроводящей среде.

Одним из наиболее распространенных видов анодного оксидирования является электрохимическое, позволяющее получать оксидные покрытия на поверхности изделий из различных металлов и сплавов в среде водных и неводных электролитов. В частности, если анодному оксидированию подвергается деталь из алюминия и его сплавов, то она погружается в кислый электролит (раствор серной кислоты) и затем к детали присоединяется положительный полюс источника электрического тока. Мнение о том, что кислород, образующийся при этом процессе, взаимодействует с алюминием с образованием оксидной пленки, не вполне точно описывает процесс анодного оксидирования. На самом деле образование оксидной пленки протекает намного сложнее.

Пленки, получающиеся в результате анодного оксидирования, могут иметь различное предназначение:

• декоративное,
• защитное,
• выполнять функцию диэлектрика.

Особенности протекания процесса

По своей структуре оксидный слой может быть непрерывным и пористым. И в том и в другом случае образование оксидного слоя начинается с возникновения активных центров на поверхности изделия. В случае с необходимостью получения непрерывного слоя оксида, из активного центра начинают расти микроячейки, имеющие линзообразную форму. При смыкании этих ячеек образуются шестиугольные призмы (как пузырьки воздуха в мыльной пене). Таким образом возникает непрерывная (барьерная) пленка. Если же на пленку локально воздействуют ионы электролита, то возникают поры, число которых, как и размеры, зависит от напряжения обратно пропорционально.

При получении пористых пленок используется преимущественно 10-процентный сернокислый раствор, хотя в производстве может использоваться также фосфорная, щавелевая, хромовая кислота, а также смеси органических и неорганических кислот. Если в процессе применяется серная кислота, то 60% алюминия остается в пленке. Преимущество пористой пленки заключается в том, что ее толщина может быть в сто раз больше, чем у барьерной. Еще один плюс заключается в том, что для получения пористого оксидного слоя требуется гораздо меньшее напряжение. Размеры пор зависят от разных факторов:

• температуры протекания процесса;
• состава электролита;
• напряжения электрического тока.

Перед началом анодного оксидирования поверхность изделия обрабатывают механически, сглаживая различные дефекты. Это делается для достижения максимальной матовости и однородности. При возникновении необходимости получить текстурированную поверхность, ее обрабатывают стальными щетками. Если же изделие должно быть гладким, то применяется дробеструйная обработка. Необходимо также произвести травление или иной вид очищения от жировых и масляных загрязнений, препятствующих созданию слоя, плотно сцепленного с поверхностью изделия.

Затем под влиянием электрического тока происходит создание защитного или декоративного (в зависимости от целей) слоя. По окончании процесса наращивания анодной оксидной пленки изделие помещают в ванну уплотнения, где поры закрываются под воздействием горячей воды.